1. Kontrollige sööda seisukorda
Veendugetoorainet söödetakse ühtlaselt(ei ole ummistusi, pole silda ega ebaühtlast voolu).
Kasutakonstantse -kiirusega söötjad(kruvi, rihm või vibratsioonisöötur) käsitsi söötmise asemel.
Vältige etteandekiiruse suuri kõikumisi.
2. Reguleerige segamiskiirust ja viibimisaega
Kui materjalid liiguvad liiga kiiresti, suurendage veidi segamiskiirust.
Kui kiirus on liiga suur, võivad materjalidsegamise asemel libistage→ vähendage kiirust.
Elamisaega pikendada:
Toitekiiruse vähendamine
Tühjenduskiiruse aeglustumine
Sisemise deflektori/lennunurga reguleerimine
3. Optimeerige segisti struktuur ja sisemised osad
Kontrollige, kas segamislabad, labad või kruvid on:
Kulunud, painutatud või lahti
Paigaldatud vale nurga all
Asendage või asetage kulunud osad ümber.
Lisadeflektorid või jaotusplaadidvajadusel turbulentsi parandamiseks.
4. Kontrollige materjali omadusi
Vältige söödamaterjalide kasutamistsuured erinevused osakeste suuruses või tihedusessamal ajal.
Kui materjalid on liiga kleepuvad või märjad, reguleerige niiskust või lisage{0}}paakumisvastast ainet.
Tagada ühtlane osakeste suurus.
5. Kontrollige tühjendust ja tihendamist
Ebaühtlane tühjendus põhjustab ebaühtlase segunemise.
Veenduge, et väljalaskeava poleks blokeeritud või osaliselt kaetud.
Vältige materjali tagasivoolu või surnud tsoone.
6. Puhastage ja hooldage regulaarselt
Eemaldamiseks puhastage segisti seestpaakunud materjal või surnud tsoonid.
Määrige ja kontrollige ajami osi regulaarselt, et tagada stabiilne pöörlemine.