1. ettevalmistav töö: tagage ohutuse ja tööriistade ettevalmistamine
Enne muudatuste alustamist tähtsustage ohutust ja ettevalmistamist, et vältida õnnetusi või operatiivvigu:
Sulgege ja lukustage seadmed välja: Lülitage mikseri toiteallikas välja, ühendage peamine toitelüliti lahti ja riputage juhusliku käivitamise vältimiseks silt "Ärge kasutage".
Puhastage tööala: Eemaldage segisti õõnsusest, labadest ja vooderdisest jääkmaterjalid (nt betoon, mört või pulber), kasutades selliseid tööriistu nagu labidad, pintslid või suruõhk. Prügi võib häirida lõhe mõõtmist ja kohandamist.
Valmistage tööriistad ette: Koguge vajalikke tööriistu, sealhulgas:
Sobiva vahemiku (kahevõlli segistide tavalised lüngad on sõltuvalt mudelist 3–10 mm).
Mutrivõtmed (pistikuvõtme mutrivõtmed, reguleeritavad mutrivõtmed) poltide lõdvendamiseks/pingutamiseks.
Tase joonlaua või laseri joondamise tööriist (võlli paralleelsuse kontrollimiseks).
Vagum (mittemetalliline, nt kumm) õrnaks kohanemiseks.
Märgistusriistad (kriid või markerid) ebaühtlaste vaheasendite registreerimiseks.
2. Mõõtke lünka: tuvastage ebaühtlased piirkonnad
Täpne mõõtmine on tõhusa kohanemise alus. Eesmärk on kaardistada lõhe jaotus ja teha kindlaks, kus lõhe on liiga suur, liiga väike või asümmeetriline.
Mõõtmispunktid.3–4 positsiooni piki tera pikkust(nt juur, keskmine, ots).
Kahevõlli segisti jaoks mõõtke mõlema võlli lüngad, võrreldes vastavaid labasid (nt vasak võlli tera 1 vs parempoolne võll 1) ja sama võlli külgnevad labad.
Andmed registreerima: Kasutage sülearvutit või tabelit, et registreerida lõhe väärtused igas punktis, märkides asendid liigse kõrvalekaldega (nt "Vasak võlli tera 2: näpunäide=12 mm (liiga suur); juurene=2 mm (liiga väike)").
Analüüsida ebaühtluse põhjust: Mõõtmiste põhjal järeldage võimalikke põhjuseid sihtmärgiks:
Lokaliseeritud ebaühtlus(nt ühel teral on ebaühtlased lüngad): tõenäoliselt terade lõdvenemise, deformatsiooni või vale paigaldamise tõttu.
Võlli kogu ebaühtlus(nt ühel võlli labadel on suuremad lüngad ühel küljel): võib olla põhjustatud võlli valesti paigutamisest, laagri kulumisest või vooderdise deformatsioonist.
Sümmeetriline ebaühtlus.

3. sihitud kohandamine: pöörduge algpõhjuse poole
Reguleerimine varieerub ebaühtlaste lünkade põhjustest. Allpool on kõige levinumad stsenaariumid ja lahendused:
1. stsenaarium: lahtised või valesti joondatud labad põhjustatud ebaühtlased lüngad
Terad kinnitatakse tavaliselt võlli külge poltide või kinnitusplaatide kaudu. Labade või vale paigaldamine võib nende positsiooni nihutada, põhjustades ebaühtlaste lünki.
Kohandamise sammud:
Tera kerge liikumise võimaldamiseks lõdvestage tera kinnituspoldid (ärge eemaldage neid täielikult).
Ebaühtlases asendis kontrollige sihtlõiku kontrollimiseks. Aladele aLiiga väike tühimik, koputage tera õrnalt kummist malletiga väljapoole; jaoksliiga suured lüngad, koputage seda sissepoole.
Pärast lünga kujundusväärtusega joondamist (vaadake segisti käsiraamatut), kinnitage kinnituspoldidjärk -järgult ja sümmeetriliselt(Tera ümberkujundamise vältimiseks).
Mõõtke tühimik uuesti, et kinnitada, et see on tera pikkuses ühtlane.
2. stsenaarium: vooderdise deformatsioonist või nihest põhjustatud ebaühtlased lüngad
Vooderdised (segisti õõnsuse külge kinnitatud kulumiskindlad plaadid) võivad nihkuda vibratsiooni või lahtiste fikseerimispoltide või deformeerumise tõttu pärast pikaajalist kulumist, põhjustades ebaühtlasi lünki.
Kohandamise sammud:
Kontrollige, et vooderdis lõdvesust: kontrollige kõiki vooderdisi kinnitavate polte. Kui mõni on lahti, pingutage need kõigepealt (see võib lahendada väiksemaid lünki).
Asendage tugevalt kulunud või deformeerunud vooderdised: kui vooderdisel on kohalikud punnid, praod või ebaühtlane kulumine (nt üks külg on kulunud õhem), eemaldage vana vooder ja paigaldage uus. Veenduge, et uus vooder sobib tihedalt õõnsusele ja see fikseeriks sümmeetriliselt poltidega.
Reguleerige vooderdise asendit väiksema nihke jaoks: kui vooderdist on pisut nihutatud, kuid mitte kulunud, lõdvestage selle kinnituspoldid, joondage see tera trajektooriga (kasutades tühimiku kontrollimiseks Feeder Gauge'i), seejärel poldid tagasi.
3. stsenaarium: Võllide valesti joondamise põhjustatud ebaühtlased lüngad
Kahevõlli segistid sõltuvad paralleelsetest võllidest, et tagada ühtlased tera-vooderduse lüngad. Võlli valesti joondamine (nt laagri kulumise, võlli paindumise või raami deformatsiooni tõttu) põhjustab laialt levinud lõhe ebaühtlust.
Kohandamise sammud:
Kontrollige võlli paralleelsust: kasutage kahe võlli vahelise kauguse mõõtmiseks laser joondamisriista või sirgeks. Kui vahemaa varieerub märkimisväärselt, on võllid valesti paigutatud.
Reguleerige laagreid või võlli tuge: võllid toetavad segistiraami laagrid. Keerake laagri korpuse kinnituspoldid lahti, seejärel reguleerige paralleelsuse korrigeerimiseks laagri korpuse all olevad sniidid (lisage ühe külje tõstmiseks lähtekohad või eemaldage selle alandamiseks SHIM -id).
Parandage või asendage painutatud võllid: kui võll ise on painutatud (harva, kuid võimalik pärast tugevat lööki), kasutage väljavoolu kontrollimiseks valimisnäitajat. Väiksemat painutamist saab parandada professionaalse sirgendamise teel; Tõsine painded nõuavad võlli asendamist.
Kontrollige lünki pärast võlli joondamist: Pärast võlli paralleelsuse reguleerimist mõõdetakse tera-vooderduse lüngad ümber, et tagada ühtlus.
Stsenaarium 4.
Pikaajaline töö võib põhjustada ebaühtlast kulumist: nt tera üks külg on kulunud õhem või vooderdise vasak/parempoolne kulumine erineb, põhjustades lõhehälbeid.
Kohandamise sammud:
Pöörake või keerake pööratavad terad: paljud mikserid kasutavad pöörduvaid lõiketerasid (konstrueeritud ühe külje kandmise ajal keeratavaks). Kui üks külg on kulunud, lõdvestage poldid, pöörake tera 180 kraadi ja paigaldage see uuesti kasutamiseks.
Jahvatage terad väiksemaks kulumiseks: kui tera servad on ebaühtlaselt kulunud (kuid mitte tõsiselt), kasutage serva silumiseks veski, tagades, et see oleks vooderdise trajektooriga paralleelne. Vältige üleliigset, kuna see vähendab tera paksust ja tööiga.
Sobitage kulunud vooderdistega kulunud labad: kui nii labadel kui ka vooderdistel on lokaliseeritud, reguleerige nende suhtelisi positsioone kulunud alade joondamiseks (nt liigutage pisut kulunud tera, et olla pisut kulunud vooderdis), et lünka tasakaalustada.
4. kohanemisjärgne kontrollimine
Pärast reguleerimist kontrollige, kas lüngad on ühtlased ja segisti töötab tavaliselt:
Mõõtke kõik lüngad uuesti: Veenduge, et kõik tera-vooderdise lüngad vastavad disaini spetsifikatsioonile (tavaliselt ± 0,5 mm sihtväärtusest) ja on segisti vahel ühtlased.
Test joosta segisti: Segisti toide (ilma materjalideta) ja käivitage see madalal kiirusel 5–10 minutit. Kuulake ebanormaalset müra (nt metalli kraapimist, mis näitab jäägilõhe probleeme) ja kontrollige vibratsiooni.
Kontrollige materjali leket või kogunemist: Pärast testi jooksmist kontrollige segisti õõnsust. Ühtsed lüngad peaksid vältima lokaliseeritud materjali kogunemist või lekkeid tühjenduspordist.
5. Ennetavad meetmed: vältige tulevasi ebaühtlaste lünki
Regulaarne ülevaatus: Mõõda tera-liini lüngad igal nädalal (kõrgsageduslikuks kasutamiseks) või igakuiselt (madala sagedusega kasutamiseks), et varakult väiksemaid kõrvalekaldeid püüda.
Määrige ja säilitage laagrid: Võlli laagrid tuleks käsiraamatu kohaselt määrida, et vältida kulumist põhjustatud valesid.
Asendage kandmise osad ajakava järgi: Teradel ja vooderdistel on piiratud kasutusaega. Asendage need, kui kulumine ületab 30% nende algsest paksusest, et vältida ebaühtlaste lünki.
Vältige ülekoormamist: Segisti liigne materjal suurendab tera/vooderdise kulumist ja võlli stressi, kiirendades lõhe ebaühtlust.
